Zračni kompresorji so se pogosto uporabljali v vseh vidikih industrije, trenutno pa mora večina kompresorjev pri delu uporabljati mazalno olje. Kot rezultat, stisnjen zrak neizogibno vsebuje nečistoče nafte. Na splošno obsežna podjetja namestijo samo fizično komponento odstranjevanja olja. Ne glede na to, ta vrsta komponente lahko cilja samo na olje in naftno meglo v plinih, zrak pa vsebuje tudi molekularno olje.
Trenutno obstajajo tri metode za visoko čiščenje zraka:
1. hlajenje in filtriranje
Glavno načelo te metode je ohladiti. Preprosto načelo te metode je utekočinjevanje molekul olja in jih spremenite v oljno meglo, ki jo nato spet filtrirajo. Stroški so nizki. Če ima filtrirni element, ki se uporablja za filtracijo, večjo natančnost, lahko večino naftne megle odstranimo, vendar je težko popolnoma odstraniti olje, plin lahko ustreza le splošnim zahtevam kakovosti zraka, natančnost filtrirnega elementa pa je potrebna visoka.
2. Adsorpcija z aktivnim ogljikom
Aktivni ogljik lahko učinkovito odstrani nečistoče v zraku, učinek pa je odličen. Prečiščeni zrak lahko ustreza večjim zahtevam uporabe plina, vendar so stroški aktiviranega oglja visoki. Po dolgem času uporabe se bo učinek čiščenja zmanjšal in ga je treba zamenjati. Na nadomestni cikel vpliva količina olja in je nestabilen. Ko je aktivirani ogljik nasičen, bodo posledice resne. Ne more neprestano odstraniti olja. Če želite nadomestiti aktivirani ogljik, morate v zasnovi tudi koncesije.
3. Katalitična oksidacija
Načelo te metode je mogoče preprosto razumeti kot oksidacijsko reakcijo olja in kisika v plinu, "kurjenje" olja v ogljikov dioksid in vodo.
Ta metoda ima visoke tehnične zahteve, njegovo jedro pa je katalizator za reakcijo. Ker se zgorevanje dejansko ne more pojaviti, je treba za pospešitev reakcijskega procesa uporabiti katalizator. Katalizator mora imeti veliko kontaktno območje s plinom, katalitični učinek pa mora biti tudi močan.
Da bi izboljšali katalitični učinek, je treba reakcijo izvesti pod visokim temperaturi in visokim tlakom, ogrevalno opremo pa je treba namestiti. Zahteva po porabi energije se močno poveča in ker so molekule nafte v plinu veliko manj kot molekule kisika, da bi zagotovili učinek, ima reakcijski čas tudi določene zahteve, zato je potrebna reakcijska komora. Če tehnologija za odkrivanje in obdelavo opreme nista visoka, bo težko doseči. Zahteve, začetni naložbeni stroški opreme so visoki, kakovost opreme pa se razlikuje in obstajajo tveganja. Vendar lahko odlična oprema zmanjša vsebnost nafte v plinu na izjemno nizko raven in ustreza zahtevam brez olja, katalizator pa ne sodeluje v sami reakciji, zato je življenjska doba storitve dolga, čas pa je določen, poznejša naložba pa je nizka, razen pri porabi energije.
V zadnjih letih so z nenehnim razvojem industrijske proizvodnje igrali zračni kompresorji vse pomembnejšo vlogo v proizvodnem procesu. Ko pa nekatera podjetja uporabljajo zračne kompresorje, ugotovijo, da je plin, ki ga proizvaja zračni kompresor, preveč masten, kar ne vpliva samo na učinkovitost proizvodnje, ampak lahko povzroči tudi onesnaževanje okolja. Za rešitev te težave so strokovnjaki predlagali tri glavne ukrepe za pomoč podjetjem pri čiščenju zraka in izboljšanju učinkovitosti proizvodnje.
Najprej strokovnjaki priporočajo, da podjetja pri uporabi zračnih kompresorjev namestijo opremo za čiščenje zraka. Z namestitvijo filtra in separatorja oljne vode na iztoku zračnega kompresorja lahko maščobo in vlago v plinu učinkovito odstranimo, kar zagotavlja čistost zraka, zmanjša škodo na proizvodni opremi in izboljša učinkovitost proizvodnje.
Drugič, redno vzdrževanje zračnega kompresorja je tudi ključ za čiščenje zraka. Redno zamenjate filtrirni element in filtrirni zaslon, čiščenje ločevalca oljne vode in preverjanje, ali so cevi ohlapne, lahko učinkovito zmanjšajo mast in nečistoče v plinu ter zagotovijo čistočo zraka.
Končno lahko podjetja razmislijo o uporabi visoko učinkovitosti sintetičnih zračnih kompresorskih olj. Tradicionalno mineralno olje je med uporabo nagnjeno k padavinam in umazaniji, zaradi česar je plin postal masten. Sintetično olje zračnega kompresorja ima odlične čistilne zmogljivosti in stabilnost, kar lahko učinkovito zmanjša vsebnost maščob v plinu in zagotovi čistost zraka.
Če povzamemo, da bi rešili problem plina zračnega kompresorja, ki je preveč masten, lahko podjetja sprejmejo tri glavne ukrepe: namestitev opreme za čiščenje zraka, redno vzdrževanje in z uporabo učinkovitega sintetičnega zračnega kompresorskega olja za učinkovito čiščenje zraka in izboljšanje učinkovitosti proizvodnje. Prispevajo k varstvu okolja. Upamo, da bodo vsa podjetja pozorna na čiščenje zraka in skupaj ustvarila čisto in zdravo proizvodno okolje.
Čas objave: maj-29-2024