Zračni kompresorji se pogosto uporabljajo v vseh vidikih industrije, vendar mora večina kompresorjev trenutno uporabljati mazalno olje. Zaradi tega stisnjen zrak neizogibno vsebuje oljne nečistoče. Na splošno obsežna podjetja namestijo samo komponento za fizično odstranjevanje olja. Ne glede na to lahko ta vrsta komponente cilja samo na oljne kapljice in oljno meglico v plinih, zrak pa vsebuje tudi molekularno olje.
Trenutno se uporabljajo tri metode za visoko čiščenje zraka:
1. Hlajenje in filtriranje
Glavno načelo te metode je ohladitev. Preprost princip te metode je utekočiniti molekule olja in jih spremeniti v oljno meglico, ki se nato ponovno filtrira. Stroški so nizki. Če ima filtrirni element, ki se uporablja za filtracijo, večjo natančnost, je mogoče odstraniti večino oljne meglice, vendar je težko popolnoma odstraniti olje, plin lahko izpolnjuje le splošne zahteve glede kakovosti zraka, natančnost filtrirnega elementa pa je potrebna za biti visok.
2. Adsorpcija z aktivnim ogljem
Aktivno oglje lahko učinkovito odstrani nečistoče v zraku in učinek je odličen. Prečiščen zrak lahko zadosti višjim zahtevam glede porabe plina, vendar so stroški aktivnega oglja visoki. Po daljšem času uporabe se bo učinek čiščenja zmanjšal in ga je treba zamenjati. Na cikel zamenjave vpliva količina olja in je nestabilen. Ko je aktivno oglje nasičeno, bodo posledice resne. Ne more neprekinjeno odstranjevati olja. Če želite zamenjati aktivno oglje, morate narediti tudi koncesije pri oblikovanju.
3. Katalitska oksidacija
Načelo te metode je mogoče preprosto razumeti kot oksidacijsko reakcijo olja in kisika v plinu, pri čemer olje "sežge" v ogljikov dioksid in vodo.
Ta metoda ima visoke tehnične zahteve, njeno jedro pa je katalizator reakcije. Ker do zgorevanja dejansko ne more priti, je treba za pospešitev reakcijskega procesa uporabiti katalizator. Katalizator mora imeti veliko kontaktno površino s plinom, močan pa mora biti tudi katalitični učinek.
Da bi povečali katalitični učinek, je treba reakcijo izvajati pri visoki temperaturi in visokem tlaku ter namestiti opremo za ogrevanje. Zahteva po porabi energije se močno poveča in ker je molekul olja v plinu veliko manj kot molekul kisika, ima za zagotovitev učinka tudi reakcijski čas določene zahteve, zato je potrebna reakcijska komora. Če zaznavanje opreme in procesna tehnologija nista visoki, bo to težko doseči. zahteve, začetni stroški naložbe v opremo so visoki, kakovost opreme pa se spreminja in obstajajo tveganja. Vendar pa lahko odlična oprema zmanjša vsebnost olja v plinu na izjemno nizko raven in izpolni zahteve brez olja, katalizator pa ne sodeluje pri sami reakciji, zato je življenjska doba dolga in čas je določen in kasnejša naložba je majhna, razen porabe energije.
V zadnjih letih z nenehnim razvojem industrijske proizvodnje zračni kompresorji igrajo vse pomembnejšo vlogo v proizvodnem procesu. Ko pa nekatera podjetja uporabljajo zračne kompresorje, ugotovijo, da je plin, ki ga proizvaja zračni kompresor, preveč masten, kar ne vpliva le na učinkovitost proizvodnje, ampak lahko povzroči tudi onesnaževanje okolja. Da bi rešili ta problem, so strokovnjaki predlagali tri glavne ukrepe, ki bodo podjetjem pomagali očistiti zrak in izboljšati učinkovitost proizvodnje.
Strokovnjaki najprej priporočajo, da podjetja pri uporabi zračnih kompresorjev vgradijo opremo za čiščenje zraka. Z namestitvijo filtra in separatorja olje-voda na izhodu iz zračnega kompresorja je mogoče učinkovito odstraniti maščobo in vlago v plinu, kar zagotavlja čistost zraka, zmanjšuje poškodbe proizvodne opreme in izboljša učinkovitost proizvodnje.
Drugič, redno vzdrževanje zračnega kompresorja je tudi ključ do čiščenja zraka. Redna menjava filtrirnega elementa in filtrirnega sita, čiščenje separatorja olja in vode ter preverjanje, ali so cevni priključki zrahljani, lahko učinkovito zmanjšajo maščobo in nečistoče v plinu ter zagotovijo čistost zraka.
Končno lahko podjetja razmislijo o uporabi visoko učinkovitih sintetičnih olj za zračne kompresorje. Tradicionalno mineralno olje je med uporabo nagnjeno k padavinam in umazaniji, zaradi česar postane plin masten. Sintetično olje za zračni kompresor ima odlično učinkovitost čiščenja in stabilnost, kar lahko učinkovito zmanjša vsebnost maščobe v plinu in zagotovi čistost zraka.
Če povzamemo, da bi rešila problem preveč mastnega plina zračnega kompresorja, lahko podjetja sprejmejo tri glavne ukrepe: namestitev opreme za čiščenje zraka, redno vzdrževanje in uporabo učinkovitega sintetičnega olja za zračni kompresor za učinkovito čiščenje zraka in izboljšanje učinkovitosti proizvodnje. Prispevajte k varstvu okolja. Upamo, da bodo vsa podjetja pozorna na čiščenje zraka in skupaj ustvarila čisto in zdravo proizvodno okolje.
Čas objave: 29. maj 2024
